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常见问答
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复合土工膜具有良好的防渗功能

发布时间:2021-03-10作者:土工布厂家来源:投稿点击:

复合土工膜具有良好的防渗功能,但如果铺设时材料受损,在应用过程中防渗功能会受到很大影响。在实际铺设中,复合土工膜容方便被铺设面上的杂物(如草皮、树根、铁丝、木棍等损坏。因此,铺设前,应做好已铺设基层表面的找平和压实。在实际施工中,经常使用振动压路机对库底和坝坡进行碾压整平,然后用人工整平清理基面的锐边、硬块等杂物。对于杂草较多的基面,应进行喷药,清除基面杂草,以保证铺好的坡面平整。 复合土工膜施工技术
复合土工膜正式铺设前,应进行小面积试铺,铺设参数和施工工艺合格后,再进行大面积施工。为了便于施工,保证拼接质量,复合土工膜应尽可能宽,以减少现场拼接量。施工前,应根据复合土工膜的宽度和长度在专用场地切割,拼接成所需尺寸的块,卷在钢管上,人工运输至工作面铺设。护岸自上而下铺设(复合土工膜与坝轴线平行),水平方向从坡脚向外端铺设;铺设时注意适度张驰,复合土工膜与垫层的结合面必须一致、平整,以免人为和施工机械造成损坏。施工人员应穿平底鞋或软胶鞋进行铺设,严禁穿钉鞋,以防踩在土工膜上。复合土工膜的铺设应与保护层的铺设相协调,使压力随铺设而增大。技术要求。
(1)按先上游,后下游;先铺斜坡,再铺槽底,用人工分块铺设。
②铺设时,膜应适当放松,预留3%~5%的余量。做成凸起的波浪形弛豫模式。从而适应温度变化和地基沉降。并避免人为硬折损伤。
③复合土工膜坡面铺设时,接缝布置方向应平行或垂直于更大坡度线,并自上而下铺设。薄膜应与斜坡弯曲处的接缝连接。
④复合土工膜应自然松弛,粘附在支撑层上,不应起皱和悬空。
⑥按要求尺寸切割拼接,两个接缝应平整无皱。
⑦为保证施工方便和拼接质量,复合土工膜应尽可能宽,以减少现场拼接量。
⑧铺设土工膜时,应在室外温度5摄氏度以上,风力4级以下无雨雪时铺设。遇雨雪时,停止施工,用彩条布或塑料布覆盖已铺好的复合土工膜。
⑨在铺设过程中应检查膜的外观是否有损伤、麻点、孔洞等缺陷。
复合土工膜焊接
复合土工膜的焊接方法有热熔挤出、高温气焊、电楔等。热熔挤压焊接是利用专用挤压焊接工具对相邻土工膜进行加热焊接。其优点是适用于大间隙复合土工膜的焊接,缺点是这种焊接方式受气温影响较大,焊接温度不当容方便造成复合土工膜热损伤或虚焊。高温气焊是通过燃烧可燃气体产生热源,熔化复合土工膜材料使其相互结合的焊接方法。由于储存的气体是方便燃方便爆气体,高温气焊是一种高风险因素的焊接方法。电楔焊法是将电楔放在两块焊接好的复合土工膜之间进行加热。当热楔向前移动时,两个辊一起向前移动,将两个膜压在一起。这种焊接方法具有操作简单、焊接紧密、焊接速度快、成本低等优点,在复合土工膜的焊接中应用更为广泛。
复合土工膜接缝处理是施工的关键工序,其焊接质量直接影响整个工程的防渗功能和使用寿命。因此,必须做好复合土工膜的焊接工作,确保焊接质量。焊接前,应清理复合土工膜接缝处的杂物,确保膜面干净、搭接紧密,焊接时接缝均匀、平整、平直、连续,使接缝紧密贴合。焊接时,应注意控制焊机的温度和速度,以免温度过高或速度过快损坏土工膜,影响焊接质量。
复合土工膜保护层的铺设。
1.复合土工膜通过铺设和焊接试验后,应及时铺设保护层,保护层的铺设速度应与铺膜速度相匹配。复合土工膜成品在铺设保护层过程中不得损坏。
2.保护层施工面不应配备重型机械和车辆,应铺设木车,运送土方材料,找平后人工夯实。复合土工膜具有良好的防渗功能,但如果铺设时材料受损,在应用过程中防渗功能会受到很大影响。在实际铺设中,复合土工膜容方便被铺设面上的杂物(如草皮、树根、铁丝、木棍等)损坏。)。因此,铺设前,应做好已铺设基层表面的找平和压实。在实际施工中,经常使用振动压路机对库底和坝坡进行碾压整平,然后用人工整平清理基面的锐边、硬块等杂物。对于杂草较多的基面,应进行喷药,清除基面杂草,以保证铺好的坡面平整。
复合土工膜具有良好的防渗功能,但如果铺设时材料受损,在应用过程中防渗功能会受到很大影响。在实际铺设中,复合土工膜容方便被铺设面上的杂物(如草皮、树根、铁丝、木棍等)损坏。)。因此,铺设前,应做好已铺设基层表面的找平和压实。在实际施工中,经常使用振动压路机对库底和坝坡进行碾压整平,然后用人工整平清理基面的锐边、硬块等杂物。对于杂草较多的基面,应进行喷药,清除基面杂草,以保证铺好的坡面平整。
复合土工膜施工技术
复合土工膜正式铺设前,应进行小面积试铺,铺设参数和施工工艺合格后,再进行大面积施工。为了便于施工,保证拼接质量,复合土工膜应尽可能宽,以减少现场拼接量。施工前,应根据复合土工膜的宽度和长度在专用场地切割,拼接成所需尺寸的块,卷在钢管上,人工运输至工作面铺设。护岸自上而下铺设(复合土工膜与坝轴线平行),水平方向从坡脚向外端铺设;铺设时注意适度张驰,复合土工膜与垫层的结合面必须一致、平整,以免人为和施工机械造成损坏。施工人员应穿平底鞋或软胶鞋进行铺设,严禁穿钉鞋,以防踩在土工膜上。复合土工膜的铺设应与保护层的铺设相协调,使压力随铺设而增大。技术要求。
(1)按先上游,后下游;先铺斜坡,再铺槽底,用人工分块铺设。
②铺设时,膜应适当放松,预留3%~5%的余量。做成凸起的波浪形弛豫模式。从而适应温度变化和地基沉降。并避免人为硬折损伤。
③复合土工膜坡面铺设时,接缝布置方向应平行或垂直于更大坡度线,并自上而下铺设。薄膜应与斜坡弯曲处的接缝连接。
④复合土工膜应自然松弛,粘附在支撑层上,不应起皱和悬空。
⑥按要求尺寸切割拼接,两个接缝应平整无皱。
⑦为保证施工方便和拼接质量,复合土工膜应尽可能宽,以减少现场拼接量。
⑧铺设土工膜时,应在室外温度5摄氏度以上,风力4级以下无雨雪时铺设。遇雨雪时,停止施工,用彩条布或塑料布覆盖已铺好的复合土工膜。
⑨在铺设过程中应检查膜的外观是否有损伤、麻点、孔洞等缺陷。
复合土工膜焊接
复合土工膜的焊接方法有热熔挤出、高温气焊、电楔等。热熔挤压焊接是利用专用挤压焊接工具对相邻土工膜进行加热焊接。其优点是适用于大间隙复合土工膜的焊接,缺点是这种焊接方式受气温影响较大,焊接温度不当容方便造成复合土工膜热损伤或虚焊。高温气焊是通过燃烧可燃气体产生热源,熔化复合土工膜材料使其相互结合的焊接方法。由于储存的气体是方便燃方便爆气体,高温气焊是一种高风险因素的焊接方法。电楔焊法是将电楔放在两块焊接好的复合土工膜之间进行加热。当热楔向前移动时,两个辊一起向前移动,将两个膜压在一起。这种焊接方法具有操作简单、焊接紧密、焊接速度快、成本低等优点,在复合土工膜的焊接中应用更为广泛。
复合土工膜接缝处理是施工的关键工序,其焊接质量直接影响整个工程的防渗功能和使用寿命。因此,必须做好复合土工膜的焊接工作,确保焊接质量。焊接前,应清理复合土工膜接缝处的杂物,确保膜面干净、搭接紧密,焊接时接缝均匀、平整、平直、连续,使接缝紧密贴合。焊接时,应注意控制焊机的温度和速度,以免温度过高或速度过快损坏土工膜,影响焊接质量。
复合土工膜保护层的铺设
1.复合土工膜通过铺设和焊接试验后,应及时铺设保护层,保护层的铺设速度应与铺膜速度相匹配。复合土工膜成品在铺设保护层过程中不得损坏。
2.保护层施工面不应配备重型机械和车辆,应铺设木车,运送土方材料,找平后人工夯实。

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