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土工膜焊缝应通过充气压力进行检查

发布时间:2021-03-10作者:土工布厂家来源:投稿点击:

基础面碾压达到相对密度要求后,摊铺过程中发现基础面有碎石,铺膜过程中出现“流石”。土工膜覆土承压后形成凸起,有损坏或刺破的危险。为防止上述风险,在基础表面铺设5厘米细筛砂进行保护处理。

  工程膜选用国内土工膜生产厂家和信誉好的生产厂家,严格控制生产工艺。进入现场的材料必须按照规范要求进行外观检查、物理和机械试验,合格后方可使用。不得使用有缺陷、钝化和褶皱的土工膜。

土工膜拼接方法为热熔焊接,搭接宽度15cm,双焊缝搭接焊接。土工膜焊接机设置在300℃ ~ 400℃,行走速度约3m。焊接前,焊缝搭接处应干净,无氧化皮、水和灰尘,上下焊缝应平行对齐。焊接位置的上下膜应焊接成一体,不得虚焊或漏焊。焊接接头在2h内不得承受任何拉力。

焊缝应通过充气压力进行检查,充气压力为0.15兆帕~ 0.20兆帕,并保持2分钟以上。注意天气趋势,铺膜温度应在5℃ ~ 35℃,风力应小于4级,不应有灰尘、雨水等恶劣天气。施工范围内严禁烟火,取暖器具下方应铺设保温毯。

复合土工膜铺设和揭盖前,土工膜转角处每隔3 m放置一个25 kg的压力袋,防止被风掀起。土工膜材料经检验合格后,方可回填和覆土。覆土从一侧依次回填,将膜下气体驱除。回填厚度超过50厘米后,小型履带式机械设备即可对覆膜进行施工作业。

进入现场的施工人员应按进入顺序和分工进行技术交底培训。培训结束后,在现场实验区进行现场操作。手术结果检验合格后,方可上岗。根据施工组织中的资源配置和试验段的功效总结,铺膜长度控制在50m左右,便于现场铺膜质量控制,可在同一天完成膜平整度检测、焊接检测和覆膜。
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