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HDPE土工膜焊缝进行质量检测

发布时间:2020-02-16 23:15 本文作者:土工布厂家
为了实施施工预防措施,必须对各部位的损伤有充分的认识。填埋场底部土工膜的最大破坏压力来自于石材的破坏。

HDPE防渗膜铺设完成后,应立即对HDPE防渗膜进行漏洞检测。只有在确保所有检测到的漏洞都被插入之后,才能实现下一步。

排水渗滤液导流层砾石和减压砾石在防渗系统中应完整、坚硬、耐用、清洁,不容易在水或渗滤液中分解和腐蚀。不得使用石头、石灰石、页岩以及类似的易溶性或弱溶性材料。碎石中不得含有木材、冰、淤泥、植被或其他杂质。

排水砾石的最大颗粒级配为25mm,所含材料不得小于0.075mm。还原压碎石的最大颗粒级配为10mm,小于0.075mm的物料不得超过总质量的2%。碎石物料应存放于不受尖锐物体、颗粒状泥土粒子及混合物污染的堆填区,或由细小泥土、碎石屑或其他不可接受物料污染的堆填区。

在土工合成材料上直接使用铺装设备是绝对不可能的。橡胶轮胎车与HDPE地表仪之间应至少有850毫米的砾石。在交通繁忙的地区,例如坡道入口,砾石的厚度至少要达到1000毫米。建议在履带式车辆和高密度聚乙烯(HDPE)地砖之间遵守地面压力限制。

  防渗衬砌施工质量检验主要是对填埋场衬砌系统中HDPE地膜焊缝进行质量检验。一般试验办法是对焊缝进行真空压力试验,在双焊缝之间充气30~60m,使压力达到0.15~ 0.2mpa,保持1~5min,压力无明显下降,即焊缝质量合格。

目前,国内外最常用的渗滤液渗漏监测办法是建立地下水监测井,直接监测填埋场周围的地下水是否受到污染。该办法相对简单,技术要求低。然而,该办法存在许多不足,主要表现在以下几个方面:不能及时有效地检测泄漏;无法确定垃圾填埋场渗漏点,也无法确定污染是否由垃圾填埋场渗漏引起。

将化学示踪剂注入作业或封闭的堆填区,并在堆填区以外使用采样检测器进行采样分析。如果检测器检测到示踪剂,则表示泄漏。该监测技术的优点是可用于任何垃圾填埋场和任何阶段的垃圾填埋场泄漏监测。然而,大多数示踪剂系统只能确定是否发生了泄漏,而不能确定泄漏的位置。

在填埋场防渗衬砌体系施工初期,水枪技术可用于土工膜施工质量的检测。检测过程是整个系统:手持测试可以继续和探测器当前供水的走在土工膜,使用绝缘材料的导电性和土工膜的水,如果有一个洞,HDPE膜电流环形成的铺设,整个系统探测器将当前显示和声音提醒人们唱歌。

漏电检测办法是利用地膜的电绝缘和渗滤液浸渍垃圾的导电性。
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